换热器在选择管壳程介质时，应抓住主要矛盾，以确定某些介质走管程或走壳程。
应按介质性质、温度或压力、允许压力降、结垢以及提高换热器传热系数等条件综合考虑。
(1)有腐蚀、有毒性、温度或压力很高的介质，还有很易结垢的介质均应走管程，主要是由于：有腐蚀性介质的换热器壳程，管壳程材质均会遭受腐蚀，因此一般腐蚀的介质走管程，可以降低对壳程材质的要求;有毒介质走管程减少泄漏机会；换热器温度、压力高走管程可降低对壳程材质的要求，且积垢在管程容易清扫。
(2)有利于提高换热器总传热系数和充分地利用压降。
流体在壳程流道截面和方向都在不断变化且可设置折流扳，容易达到湍流，Re>100即达湍流，而管程Re>10000才是湍流，因而把黏度高或流量小即Re较低的流体选在壳程；反之，如果在换热器管程能达到湍流条件，则安排它走管程就比较合理，从压力降角度来选择，也是Re小的走壳程有利。
(3)根据换热器两侧膜传热系数大小来定。
如相差很大，翅片式空气换热器价钱，可将膜传热系数小的走壳程，以便采用管外强化传热设施，如螺纹管或翅片管。
热交换器开裂的处理方案
热交换器开裂的处理方案：
1、断开压紧板，绝缘梯子增设上部膨胀节以吸收板束与压紧板之间的膨胀差。
取消热交换器管板结构，在板束上部增设与板束下部相同的拱顶盖，降低了热交换器板片宽度方向的膨胀约束。
2、将梳齿板更新为镶块结构，端面只起密封作用，翅片式空气换热器加工，长度（60mm）方向与板片的焊缝受力一致，使承载能力大为提高。
热交换器板束质量由新设置的管板承受，管板由设备法兰夹持。
在板束端面设置支撑横梁。
裂缝处理缩小板束壳程进、出口的通道长度，翅片式空气换热器厂家，以提高换热效果。
3、在热交换器上部壳体设置入孔，用于检查板束上部膨胀节。
拆除管束时可以从上部膨胀节下端断开，分别拆装热交换器上部壳体和膨胀节。
热交换器的物理清洗法是借助机械外力对污垢所产生的粉碎作用，将污垢从设备表面分离出去，以此达到清洁热交换器的目的。
物理清洗法具有较高的安全性、性与环保性，翅片式空气换热器，整个清洗过程不会出现腐蚀现象，但是无法对热交换器内部结构复杂的设备进行清洗，在清洗的过程容易滞留下清洗死角。
通常情况下，热交换器所运用到的物理清洗法主要有高压喷射清洁法、超声波清洁法以及管道移动除垢法。
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